对供方做出合理的挑选、点评有用的保证供货商的运作系统，作业规范是不是到达我司的要求。

　　4.1 收购部：担任掌管供方的评定作业，供认合格供方树立《合格供货商名册》。

　　5.1 供货商：供给原材料的厂商，与公司产品相对应的原材料产商皆有有几率会成为公司供货商。

　　7.1.2 供货商的点评：由工程、收购、质量组成审阅小组对供货商信息进行收集剖析评价，由采

　　7.1.2.1 要求原材料厂商供给所需样品与报价（需附供认书或规格书），对价格进行比价、议价和付款方法等方面做参议，终究以总经理签字供认为准。

　　7.1.2.2 填写《样品供认书》由工程供认样品合格后，发送《供货商调查表》、《资质评价表》

　　对供方进行初评。《供货商调查表》、《资质评价表》填写好回传到公司后经审阅小组审阅，总经理核准供认是否列入合格供货商。（参阅供货商办理程序）

　　7.1.2.4 评价合格的供货商签定《环保合同》与《质量保证协议书》后列入《合格供货商名册》，

　　7.1.2.5 对新供货商的物料进行小批量的收购与试做，合格后才可大批量订货。

　　7.2.3 报价单需书面报价并有供方的签名或盖公章，谈好价格、付款方法等后需总经理供认在报价单上签字方可收效。

　　7.2.5 收购按 PMC 下达的《物料需求请购单》在 ERP 系统上转单，并书面传真给供货商(如特殊情况可跟供给产商交流下口头订单)。

　　7.2.6 关于新供货商或新的物料都要进行小批量的试做，试做合格后方可大批量的订货。

　　7.2.6.1 由收购宣布“联络单”告诉 PMC，PMC 按客户订单数量、质量要求等情况组织试做并

　　7.2.6.2 质量部担任跟进试做过程中的质量情况与工程对出产不良品的缘由剖析，试做完毕后

　　7.2.6.3 工程部担任试做过程中的不良品缘由剖析，供认不良原因是否为供货商产品形成。

　　7.3.3 需到供货商现场稽核的先发送《现场评价表》，并提早告诉预备相关材料。

　　7.3.4 对供货商稽察过程中，如发现有质量、出产不良危险时，由审阅小组一起评论，由审阅小

　　组组长提出期限整改，如供货商没有改进的举动则撤销其合格供货商资历。（参阅供货商管

　　7.3.5 关于撤销资历的供货商，后续有需求再收购或供货商有所改进的则需看其改进情况(需书面

　　陈述)，改进杰出经查核小组或总经理签字的方可从头列入《合格供货商名册》。

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